EATOND2PF4AT1BOP CONTROLSYSTEMCONTROLTRANSFORMER

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廈門元航機械有限公司-黎 TEL:173   0601    8800

PLC的未來發(fā)展不僅取決與產品本身的發(fā)展，還取決于PLC與其它控制系統(tǒng)和工廠管理設備的集成情況。PLC通過網(wǎng)絡，被集成到計算機集成制造（CIM）系統(tǒng)中，把他們的功能和資源與數(shù)控技術、機器人技術、CAD/CAM技術、個人計算機系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)以及分層軟件系統(tǒng)結合起來，在工廠的未來發(fā)展中，將占據(jù)重要的地位。 新的PLC的技術進展包括，更好的操作員界面，圖形用戶界面（GUI），人機界面，也包括與設備、硬件和軟件的接口，并支持人工智能比如邏輯I/O系統(tǒng)等。軟件進展將采用廣泛使用的通訊標準提供不同設備的連接，新的PLC指令將立足于增加PLC的智能性，基于知識的學習型的指令也將逐步被引入，以增加系統(tǒng)的能力。可以肯定的是，未來的工廠自動化中，PLC將肯定占據(jù)重要的地位，控制策略將被智能地分布開來，而不是集中，超級PLC將在需要復雜運算、網(wǎng)絡通信和對小型PLC和機器控制器的監(jiān)控的應用中獲得使用。

SOR丨1NN-K45-M4-C1A 壓力開關
SOR丨6NN-K3-N4-F1A  壓力開關 
SOR丨101NN-K45-N4-CIA  壓力開關  
SOR丨101NN-K3-N4-C1A  壓力開關   
SOR丨5NN-K5-N4-C2A 壓力開關 
SOR丨9NN-K3-N4-F1A  壓力開關    
SOR丨107AL-N12-P1-F0A  壓力開關 
SOR丨6NN-K2-N4-FIA  壓力開關 
SOR丨101NN-K45-N4-CIA  壓差開關

長期以來，制造與生產企業(yè)所采用控制系統(tǒng)大多是的、封閉的體系結構，其構成系統(tǒng)的硬件是按照各自的標準度身定制的。無論是DCS，PLC還是FCS，雖然它們具有結構簡單、技術成熟、產品批量大等優(yōu)點，但相對日新月異的生產要求，也越來越暴露出其固有的缺點。在許多情況下,當用戶要想進行功能上的擴展或變化時，都必須求助于系統(tǒng)的提供商，如想把特殊要求融入到控制系統(tǒng)中去時，都是比較困難的。這無形中不僅提高了制造企業(yè)的成本，也成為控制系統(tǒng)升級換代的“瓶頸”。
SOR丨4RN-EE5-N4-BlA-X371  壓力開關 
SOR丨1NN-K45-M-C2A-TTYY（6-10MPa）  壓力開關 
SOR丨1NN-K45-M-C2A-TTYY（7-10MPa） 壓力開關 
SOR丨9NN-K45-N4-F1A（2-6MPa）  壓力開關 
SOR丨6NN-K2-N4-F3A  壓力開關 
SOR丨701A-F7A-P-A4-N4  壓力開關 
SOR丨4RN-EE5-N4-BlA-X371 壓力開關
SOR丨12NN-K45-N4-BIA 壓力開關

幾乎所有的制造商都已認識到了開放系統(tǒng)必將是自動化系統(tǒng)的未來。在任何一家控制系統(tǒng)制造商的新產品樣本中，都可以看到“開放性”的字樣。但是，他們的開放性通常都是在原有的系統(tǒng)上層加上一些接口實現(xiàn)局部的互連和通信，并非真正意義上的開放。不要說控制器的底層，就是在操作站這一層，他們在實現(xiàn)與外界通信方面存在著重重困難。這種狀況的產生并不是由于他們無法開發(fā)出全開放的系統(tǒng)，而是出于其產品戰(zhàn)略考慮不愿也不能這樣做。盡管開放式控制系統(tǒng)的市場增長率較高，但由于值還不大，制造商不愿放棄已經(jīng)現(xiàn)成的數(shù)十倍的市場。

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電氣控制系統(tǒng)設計出要充分能滿足現(xiàn)場對控制設備的需求，主要設計需考慮到實現(xiàn)簡便、可靠、經(jīng)濟、適用等特點，以保證控制方式與控制需要相適應，與通用化程度相適應，以及充分滿足工藝要求，具有良好的通用性和靈活性。單片機+PC聯(lián)合作用的控制系統(tǒng)。單片機的成本更低?但更輕便?更能靈活的嵌入硬件切割機內。但單片機的缺點是處理能力不夠強大,所以很多很復雜的控制程序必須要單片機結合PC來共同完成,也就是說對于那些負責的運算或者很復雜的切割式樣,單獨依靠單片機還有一定的設計難度。

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以PC作為處理平臺的控制系統(tǒng)。這種控制系統(tǒng)是容易設計也是容易實現(xiàn)的,靈活性高,原因是基于PC為處理平臺的控制器可以有著豐富和大家都很熟悉的軟硬件資源,所以這樣的控制平臺設計性很強大,運作性能也很強大?如果能充分的利用PC軟硬件資源,設計靈活和復雜的控制程序顯得輕而易舉。但缺點是這種控制系統(tǒng)不能脫離PC獨立運行,所以相對來說成本會顯得比其他方式更貴點
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工業(yè)控制系統(tǒng)是對諸如圖像、語音信號等大數(shù)據(jù)量、高速率傳輸?shù)囊?，又催生了當前在商業(yè)領域風靡的以太網(wǎng)與控制網(wǎng)絡的結合。這股工業(yè)控制系統(tǒng)網(wǎng)絡化浪潮又將諸如嵌入式技術、多標準工業(yè)控制網(wǎng)絡互聯(lián)、無線技術等多種當今流行技術融合進來，從而拓展了工業(yè)控制領域的發(fā)展空間，帶來新的發(fā)展機遇。

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計算機及網(wǎng)絡技術與控制系統(tǒng)的發(fā)展有著緊密的。早在50年代中后期，計算機就已經(jīng)被應用到控制系統(tǒng)中。60年代初，出現(xiàn)了由計算機*替代模擬控制的控制系統(tǒng)，被稱為直接數(shù)字控制（DirectDigitalControl,DDC）。70年代中期，隨著微處理器的出現(xiàn)，計算機控制系統(tǒng)進入一個新的快速發(fā)展的時期，1975年世界上套以微處理為基礎的分散式計算機控制系統(tǒng)問世，它以多臺微處理器共同分散控制，并通過數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡實現(xiàn)集中管理，被稱為集散控制系統(tǒng)

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從八十年代后期開始，由于大規(guī)模集成電路的發(fā)展，許多傳感器、執(zhí)行機構、驅動裝置等現(xiàn)場設備智能化，人們便開始尋求用一根通信電纜將具有統(tǒng)一的通信協(xié)議通信接口的現(xiàn)場設備連接起來，在設備層傳遞的不再是I/O（4～20mA/24VDC）信號，而是數(shù)字信號，這就是現(xiàn)場總線。由于它解決了網(wǎng)絡控制系統(tǒng)的自身可靠性和開放性問題，現(xiàn)場總線技術逐漸成為了計算機控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢。從那時起，一些發(fā)達的工業(yè)國家和跨國工業(yè)公司都紛紛推出自己的現(xiàn)場總線標準和相關產品，形成了群雄逐鹿之勢。